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《模具技術(shù)》簡介：
《模具技術(shù)》(雙月刊)創(chuàng)刊于1983年，由上海交通大學(xué)主辦、中華人民共和國教育部主管，上海報刊發(fā)行局發(fā)行，郵發(fā)代號4-589。主要報導(dǎo)國內(nèi)外模具行業(yè)的新工藝、新設(shè)備、新材料，先進的設(shè)計和制造經(jīng)驗，是廣大模具工作者必備的參考資料。內(nèi)容包括沖壓工藝及沖壓模、沖裁工藝及沖裁模、彎曲工藝及彎曲模、拉深工藝及拉深模、典型沖壓模具結(jié)構(gòu)圖例、塑料模具、熱塑性塑料注射模、熱固性塑料模具、其他成型模具、冷擠壓工藝、冷擠壓模具、鋁型材擠壓模具簡介、壓力鑄造與模具、模具技術(shù)的新發(fā)展等。
《模具技術(shù)》主管單位：教育部主辦單位：上海交通大學(xué)出刊周期：雙月刊出版地：上海市語言種類：中文開本尺寸：大16開創(chuàng)刊時間：1983年郵發(fā)代號：4-589國際標(biāo)準(zhǔn)刊號：1001-4934國內(nèi)統(tǒng)一刊號：31-1297/TG知網(wǎng)復(fù)合影響因子：0.267知網(wǎng)綜合影響因子：0.164萬方影響因子：0.246萬方總被引頻次：272
《模具技術(shù)》是由中華人民共和國新聞出版總署、正式批準(zhǔn)公開發(fā)行的優(yōu)秀期刊。自創(chuàng)刊以來，以新觀點、新方法、新材料為主題，堅持"期期精彩、篇篇可讀"的理念。模具技術(shù)內(nèi)容詳實、觀點新穎、文章可讀性強、信息量大，眾多的欄目設(shè)置，模具技術(shù)公認(rèn)譽為具有業(yè)內(nèi)影響力的雜志之一。模具技術(shù)并獲中國優(yōu)秀期刊獎，現(xiàn)中國期刊網(wǎng)數(shù)據(jù)庫全文收錄期刊。
《模具技術(shù)(第2版)》系統(tǒng)地介紹了沖壓模具、塑料模具、擠壓模具、壓鑄模具等方面的知識，結(jié)合各種模具的典型實例進行結(jié)構(gòu)、原理分析，并結(jié)合現(xiàn)代模具制造技術(shù)對模具的主要零部件制造工藝進行了分析。全書共分十四章，內(nèi)容包括沖壓工藝及沖壓模、沖裁工藝及沖裁模、彎曲工藝及彎曲模、拉深工藝及拉深模、典型沖壓模具結(jié)構(gòu)圖例、塑料模具、熱塑性塑料注射模、熱固性塑料模具、其他成型模具、冷擠壓工藝、冷擠壓模具、鋁型材擠壓模具簡介、壓力鑄造與模具、模具技術(shù)的新發(fā)展等。各章均附有習(xí)題和思考題。
2015年第2期《模具技術(shù)》雜志投稿論文目錄：
內(nèi)齒杯形件復(fù)合拉深成形工藝研究……………………………………王耀祖 張新和 趙紅軍 莊新村 夏敏 趙震
彎曲半徑對凸曲面翻邊成形及回彈影響的研究…………………………………李軍 歐云龍 夏則良
山地自行車調(diào)速開關(guān)注塑模設(shè)計…………………………………朱紅萍 王干 馮福財 李亞楠 沈哲
注塑模彎管抽芯機構(gòu)設(shè)計與分析…………………………………林光亮 肖國華
基于Moldflow的塑料提手注塑成型CAE分析…………………………………曹馳 劉偉國 劉洪軍
基于局部分型面的電器外殼注塑模具設(shè)計…………………………………熊毅
采用弧形抽芯和全自動卸螺紋機構(gòu)精密注塑模設(shè)計…………………………………李展前 肖德強
掃描儀底殼熱流道注塑模設(shè)計…………………………………陳萌
咖啡壺蓋注塑模設(shè)計…………………………………林桂霞
熱水器花灑底座注塑模設(shè)計…………………………………李明
論文范例參考：彎曲半徑對凸曲面翻邊成形及回彈影響的研究
引言如今,在汽車、家電、航天航空等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,人們對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,為滿足焊接和裝配的需要,產(chǎn)品的形狀也日益復(fù)雜化,因此很多零件都需要進行翻邊成形[1]。曲面翻邊是板料沖壓工藝中的一個重要成形工藝,它的成形質(zhì)量將影響到整個產(chǎn)品的裝配。在實際生產(chǎn)中翻邊的主要成形缺陷是破裂、起皺和回彈,影響這些成形缺陷的因素有很多[2]。目前,國內(nèi)外學(xué)者主要將研究集中在鈑金件的拉深成形上,而對板料的翻邊成形研究相對較少,與之有關(guān)的資料和文獻更是有限。本文在原有的研究基礎(chǔ)上,更深入地研究零件彎曲曲率半徑R對曲面零件的成形回彈影響,深入了解曲面零件翻邊成形回彈規(guī)律。1成形極限曲線函數(shù)選擇及幾何參數(shù)1.1成形極限曲線函數(shù)選擇針對凸曲面直線翻邊類零件,由于是壓縮類翻邊成形,零件在翻邊成形過程中兩邊的材料在切向應(yīng)力的作用下向凸緣中間堆積,所以會產(chǎn)生材料在凸緣部分堆積形成起皺現(xiàn)象[3]。目前用于Dynaform軟件中判斷板料成形極限的函數(shù)曲線是FLC/FLD曲線,函數(shù)的定義如下,其中n值是加工硬化指數(shù),r是厚向異性,t是板料厚度[4]。
