發布時間：2020-06-19所屬分類：電工職稱論文瀏覽：1次
摘 要： 摘要：高爐煤氣柜目前在我國運用得也比較廣泛，其中比較容易出現的問題有：立柱與側板開裂、側板變形、活塞在運動過程中容易出現異常的響聲、活塞油溝封密出現的氣泡問題，側板磨損嚴重等故障，本文就針對以上各種問題進行了有效分析，然后提出了相關解決策
摘要：高爐煤氣柜目前在我國運用得也比較廣泛，其中比較容易出現的問題有：立柱與側板開裂、側板變形、活塞在運動過程中容易出現異常的響聲、活塞油溝封密出現的氣泡問題，側板磨損嚴重等故障，本文就針對以上各種問題進行了有效分析，然后提出了相關解決策略，并要求在實際中充分落實，希望能進一步推動高爐煤氣柜的發展和進步。
關鍵詞：高爐煤氣柜;故障分析;解決措施
引言：高爐煤氣柜最大的作用就是能夠進一步穩定煤氣管網的壓力，使煤氣的散放大大減少，進而提高煤氣的使用率。這一設備的制作部分包括鋼制的平板柜體和鋼制薄壁圓筒形柜體、28根H型鋼立柱、加固柜體作用的鋼制回廊、鋼制柜頂、鋼制，通風氣樓以及起著重要的密封作用的鋼制活塞等等。其容積可達到200,000立方米，柜體的高度為107米、直徑為56.6米。
1 高爐煤氣柜使用過程中存在的故障
1.1 煤氣柜的側板局部出現鼓包、開裂和磨損現象
側板局部出現以上故障最嚴重的地方在12立柱與25帶區域，鼓包出現的面積一般是長為1000毫米、寬為120毫米、高為40毫米，以下就分析了在出現鼓包現象和焊縫開裂出現密封油外露情況的具體應對措施。
1.1.1 先測量煤氣柜立柱徑向垂直度，查看側板高度內測的斜彎曲。當煤氣柜在運行的過程中涉及到導輪的運動，此過程容易出現碾壓側板受力太大的現象，這也是側板鼓包和外部側板焊縫開裂現象出現的重要原因。
1.1.2 側板在對接焊縫時并沒有要求要開焊接坡口，在對側板進行制造施工的過程中其實是很容易出現誤差的。在實際施工過程中時常因為存在相關人員不夠重視焊縫的連接而導致焊縫的深度太淺。施工人員在對焊縫那面進行打磨的時候，一般都會使之達到完全平整的狀態，所以才使焊縫較薄，之后，一旦該焊縫受到到人帶來的重大壓力以及側板發生溫度應力的強大變化的時候，就非常容易出現開裂的現象。在安裝煤氣柜的時候，首先進行的是螺栓定位，進而更好地將側板固定在立柱上，為之后的側板焊接工作奠定良好的基礎。假如這一環節出現側板沒有緊緊貼著立柱的現象，就很容易在兩個物體之間出現鼓包現象，嚴重影響質量。
1.1.3 煤氣柜在安裝的過程中容易出現焊接收縮而使立柱向中心傾斜的現象，而且之后再發生變形之后也沒有及時采取正確的措施進行控制，斜度的存在不利于安裝質量的提高。
1.2 密封裝置故障分析
密封裝置發生故障的形式包括密封橡膠磨損、回轉柱處吊桿斷裂、吊桿雙頭螺母松動脫落、回轉柱處的帆布破損、密封吊桿角鋼參差不平而導致的帆布割裂、回轉柱滑塊處漏油等。當上部密封吊桿角鋼與側板出現摩擦和磨損情況的時候，就會導致摩擦力過大。當防回轉立柱與側板焊縫局部過高和打磨出現不徹底現象的時候，就會使得吊桿承載的力太大而出現斷裂。如果發現帆布出現了被割裂的現象就一定要及時采用密封橡膠進行處理，如果條件受到限制而不能縫補，就應該及時采用棉布進行臨時處理，確保對解封地方起到保護作用，防止障礙現象越來越嚴重。安裝尺寸超標也是時有發生的事情，這種現象的及時補救措施就是通過向其中加入羊毛氈進行封堵，但是在實際運行過程中，往往會出現羊毛衫磨損的現象，進而在磨損的地方出現泄漏問題。針對于密封裝置過程中由于壓桿壓力太大而出現的角度偏差問題，其中有一些已經轉移到了箱梁上，失去了其原本的加力作用，運行過程中非常容易由于活塞油溝密封油泄漏而出現翻泡現象。
2 解決措施
通過認真地對高爐煤氣柜使用過程中容易發生的故障進行分析，相關部門，有針對性地制定了一系列檢修工藝流程，并將其落實到位，希望能進一步提高高爐煤氣柜的使用質量。首先通過安裝活塞來帶油浮升，然后依次是測量側板的內壁、認真檢查記錄、測量導輪并做好記錄、活塞落底、補救側板內壁存在的缺陷、測量立柱的一些點、檢查并處理好側板外部缺陷、認真做好密封裝置的檢修工作并且調整好導輪的方位、落實好油泵站的維修工作，最后一步就是將活塞調整成水平位置，通過實驗操作檢測高爐煤氣柜是否具有足夠的嚴密性。
2.1 針對鼓包故障采取挖補措施加以解決
活塞下降到鼓包下方的時候，相關人員就會對鼓包故障和缺陷進行有效處理，一般會選擇在鼓包上下端各鉆一個17.5毫米的圓孔，其目的就是利用這一個孔來排出鼓包內部的密封油，當這一環節處理到位之后，接下來就是在鼓包的地方用氮氣進行替換，進而解決鼓包障礙。在實施焊縫環節的時候，一定要對表面的雜質進行清理，假如發現有變形的側板，只要及時矯正之后再進行焊接。
2.2 全面檢查整圈密封橡膠和側板間隙的雜質并給予處理。無論是在檢查吊桿連接銷釘和開口銷構件的質量時，還是在對銷釘和開口銷脫落部分進行恢復處理時，前提條件都是要絕對清理干凈表面的雜質。除此之外，應該適當的減少重錘，當重力減少之后，對于減少摩擦力也有重要作用，以便于更好的調整正確的角度，保持在25度左右是最合適的。
2.3 當活塞在上升運行時，相關人員應該及時對56個導輪的松緊度進行測量和記錄，尤其是導輪中心與立柱中心的偏差值更要準確地記錄下來。以便于后期在分析和歸納的時候有大量的數據依據，然后做好導輪垂直度和松緊度的調整工作，大大緩解高爐煤氣柜的障礙問題。
2.4 在焊接側板和立柱的時候，一定要保證在距離焊縫處50毫米的地方再一次進行補焊和打磨處理。對于其中的雜物和突出的地方要運用銷釘進行打磨處理，而針對比較薄的側板則要實施加固處理。
2.5 面對現場施工過程中出現的吊桿斷裂和吊桿螺母脫落現象，一定要及時進行焊接和恢復處理。確保活塞處于水平的運行狀態，這樣才能進一步提高上部密封橡膠的蜜蜂質量和效果，使高爐煤氣柜的工作效率大大提高。
結束語
綜上所述，應對高爐煤氣柜使用過程中出現的各種障礙，相關人員首先要保證定期對該設備進行檢查和維修，然后根據相關理論知識和操作技能進行良好的調試，通過合理控制活塞的上升與下降來保證油溝油位處于正常位置，并根據實際情況來調整傾斜度。在高爐煤氣柜運行的過程中會出現吊桿雙頭螺母松動的現象，然后導致吊桿脫落障礙出現，這就需要對連接吊桿進行全面改造和優化，進而提高利用率。——論文作者：蔣誠勇
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